一、 概述

YZW型強(qiáng)制循環(huán)泵為大流量、低揚(yáng)程臥式懸臂型單級(jí)軸流泵，是一種新型節(jié)能型泵，也是氯堿生產(chǎn)工序中實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)流程的關(guān)鍵設(shè)備。泵的過流部件材質(zhì)均采用鈦TA2，以適應(yīng)輸送高溫氯鹽等強(qiáng)腐蝕性液體。廣泛適用于無機(jī)鹽、純堿、造紙、冶金、排污、化工等工業(yè)部門。

ZW型強(qiáng)制循環(huán)泵整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工業(yè)運(yùn)行可靠性好，維護(hù)費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)效益高。

二、 YZW型泵的設(shè)計(jì)特點(diǎn)

蒸發(fā)結(jié)晶生產(chǎn)具有很強(qiáng)的連續(xù)性，一旦局部停產(chǎn)，必然會(huì)影響到全廠的各個(gè)系統(tǒng)。因此，強(qiáng)制循環(huán)泵一旦運(yùn)行，就必須要求整機(jī)可靠性好，能滿足蒸發(fā)工序單機(jī)長(zhǎng)周期連續(xù)生產(chǎn)的運(yùn)行要求。

YZW型強(qiáng)制循環(huán)泵主要由葉輪、軸、泵體、機(jī)封腔、軸承箱等組成。在泵的設(shè)計(jì)上由如下特點(diǎn)：

1. YZW葉輪選擇效率高，抗汽蝕性能好的葉片翼型。適合輸送含大量的固體顆粒懸浮液環(huán)境中工作。適當(dāng)增加輪轂比，增加葉片外緣厚度，提高了葉片強(qiáng)度和耐腐蝕性能。從而泵的效率達(dá)到70%。

2. 葉輪采用整體鑄造形式，根據(jù)設(shè)計(jì)條件選用重型軸承和重型軸，延長(zhǎng)了泵的檢修周期。

3.采用臥式懸臂型結(jié)構(gòu)，泵體設(shè)計(jì)成90度的彎管形式。降低了成本，維護(hù)檢修也極為方便。

4. 泵轉(zhuǎn)速低，可減輕葉輪葉片對(duì)晶體的破碎作用。減少蒸發(fā)器內(nèi)的循環(huán)阻力，降低能耗，抗汽蝕增強(qiáng)。

5. 泵采用后開門結(jié)構(gòu)。檢修泵體時(shí)可不拆卸泵體及進(jìn)出口法蘭。

6. 機(jī)械密封采用了雙端面機(jī)械密封，適用于輸送含有毒，易揮發(fā)易燃易爆，腐蝕性的液體。

7. 合理選擇軸承間距和懸臂比，減少懸臂端的擾度，減輕了軸承的磨損，提高泵的壽命。

8. 采用高溫耐磨潤(rùn)滑油，延長(zhǎng)軸承壽命。

9. 采用彈簧底座。